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PE管材的生產(chǎn)工藝流程具體步驟如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。

　　2、塑化擠出

　　將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài)，再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w(粘流態(tài))，并連續(xù)擠出。

　　3、模具成型

　　在合適的溫度下，從擠出機(jī)中擠出的物料通過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動進(jìn)入模具。經(jīng)過螺旋分流后在成型段融合壓實(shí)為管狀型坯，后從口模擠出。

　　4、冷卻定型

　　從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經(jīng)過噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻，從而整體固化定型。

　　5、切割

　　在計米輪的控制下，通過行星切割機(jī)來完成管材的定長切割。

　　6、堆放包裝

　　切斷后的管材被推到翻轉(zhuǎn)臺，經(jīng)過檢驗(yàn)包裝后運(yùn)走。

　　上面就是pe管材在生產(chǎn)時的具體步驟，在生產(chǎn)PE管材的時候，以上步驟缺一不可。但是在生產(chǎn)操作的時候還要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、上料機(jī)操作注意事項(xiàng)

　　吸料時間不能過長;經(jīng)常清理過濾網(wǎng);1監(jiān)視微動開關(guān)是否正常。

焊接之后做好保溫工作。等到環(huán)境溫度低于5℃的時候，在焊接結(jié)束只后需要在PE管焊道上面加蓋保溫被，這樣可以防止焊道突然的降溫，導(dǎo)致焊接失效，保溫被材料是石棉被，保溫效果是比較好的。

提高焊前預(yù)熱溫度。為延緩因低溫環(huán)境造成熱量的散失，在預(yù)熱時候范圍需要由原來的的75mm調(diào)整為120mm，預(yù)熱溫度在100-120℃范圍內(nèi)。溫度往往需要使用數(shù)字顯示紅外線測溫儀進(jìn)行測量，一般是在距管口徑向100mm—120mm的地方機(jī)械能給你測量，預(yù)熱完成之后需要及時的進(jìn)行焊接。

上面介紹的就是PE管在冬季進(jìn)行焊接的技術(shù)，雖然在經(jīng)過一些處理之后也是可以進(jìn)行焊接的，但是在一些非常冷的時候，比如到了零下十幾度的時候，小編是不建議進(jìn)行焊接的。