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斷裂韌性聚乙烯具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒（輸）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞要求的重要性已經(jīng)超過了對(duì)長(zhǎng)期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR（管材直徑與其厚度之比）時(shí)，計(jì)算的長(zhǎng)期壽命—長(zhǎng)期強(qiáng)度與增大管徑無關(guān)（實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管安全），但快速裂紋增長(zhǎng)危險(xiǎn)隨管徑增大而增加。


本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：1．本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章；3．對(duì)管材的性能要求，增加了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：1．本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章；3．對(duì)管材的性能要求，增加了"斷裂伸長(zhǎng)率"項(xiàng)目；4．增加了"檢驗(yàn)規(guī)則"一章；本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 13663－1992的差異為：GB/T 13663－1992《給水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T 13663－1992本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口。

PE管材的生產(chǎn)工藝流程具體步驟如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。

　　2、塑化擠出

　　將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài)，再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w(粘流態(tài))，并連續(xù)擠出。

　　3、模具成型

　　在合適的溫度下，從擠出機(jī)中擠出的物料通過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)進(jìn)入模具。經(jīng)過螺旋分流后在成型段融合壓實(shí)為管狀型坯，后從口模擠出。

　　4、冷卻定型

　　從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經(jīng)過噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻，從而整體固化定型。

　　5、切割

　　在計(jì)米輪的控制下，通過行星切割機(jī)來完成管材的定長(zhǎng)切割。

　　6、堆放包裝

　　切斷后的管材被推到翻轉(zhuǎn)臺(tái)，經(jīng)過檢驗(yàn)包裝后運(yùn)走。

　　上面就是pe管材在生產(chǎn)時(shí)的具體步驟，在生產(chǎn)PE管材的時(shí)候，以上步驟缺一不可。但是在生產(chǎn)操作的時(shí)候還要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、上料機(jī)操作注意事項(xiàng)

　　吸料時(shí)間不能過長(zhǎng);經(jīng)常清理過濾網(wǎng);1監(jiān)視微動(dòng)開關(guān)是否正常。