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（1）PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.（3）PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光（4）鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.（5）法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.（6）焊接給水管時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.


6.3.3.7.聚乙烯（PE）給水管道熱熔對接應采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接。6.2.4.焊接質(zhì)量檢測：6.2.4.1.檢測的必要性；6.2.4.2.檢測方法：焊接接頭質(zhì)量檢驗分別為破壞性試驗和非破壞性試驗，在施工現(xiàn)場一般采用非破壞性試驗。非破壞性試驗主要手段是目測，也可以稱為外觀檢查，主要標準如下：卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。

從減輕焊工的勞動強度、提高生產(chǎn)效率這些方面考慮的話，是需要盡可能的選擇使用綜合性能指標更好一些的設備。

設備在購買了平時進行使用的時候是需要做好維護保養(yǎng)工作的，因為這對于順利的進行焊接作業(yè)、還有提高設備的運轉(zhuǎn)率和確保焊接質(zhì)量都是很重要的，而且這些方面也都是可以確保操作人員的沒有危險。所以焊工在進行操作設備的時候一定要做到正確使用。

就是PE管對焊接設備的要求，因為管道在進行焊接的時候設備的好壞對于焊接的影響都是非常大的，所以我們在選擇焊接設備的時候要盡可能的選擇質(zhì)量好性價比高的產(chǎn)品進行使用。