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1.4.真空成型：

擠出機(jī)擠出來的樹脂熔化料，在工作溫度180℃的條件下，通過真空成型模具將熔化料定型成空心塑料異型矩管，然后輸送到冷卻機(jī)。

1.5.冷卻：

該流程中分兩種冷卻方式：（1）通過噴淋水箱將注塑機(jī)傳遞的異型矩管進(jìn)行噴淋冷卻，一般是冷卻后溫度為50℃，（主要是指矩形管壁表層溫度）。（2）通過傳遞流程讓矩型管自然冷卻，這是冷卻機(jī)與纏繞成型機(jī)設(shè)定一定的距離原故。

承插式連接如下（DN≤500）：

　　HDPE雙壁波紋管管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度 [2]  。

　　2、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。

　　3、接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，hdpe鋼帶螺旋增強(qiáng)波紋管廠家，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

1.6.纏繞成型：

該流程中工作主體是纏繞成型機(jī)，將冷卻后的異型矩管纏繞在規(guī)定口徑的模具上，同時(shí)通過第二擠出機(jī)（工作溫度設(shè)定為170℃、180℃、200℃下）擠出的樹脂熔化料（樹脂溫度達(dá)260℃）注塑給纏繞成型機(jī)，使纏繞在模具上的異型矩管在彼此間充分熔融狀態(tài)下熔接成管，連續(xù)擠出成型管材。

1.7.冷卻：

在纏繞成型機(jī)熔接成管的同時(shí)經(jīng)噴淋水管對(duì)成型的管材進(jìn)行充分冷卻定型。

1.8.切割：

自動(dòng)切割機(jī)以事先設(shè)定的管材長(zhǎng)度輸入給機(jī)器微型電腦，該自動(dòng)控制切割機(jī)開關(guān)進(jìn)行定長(zhǎng)切割，并將切割下的管材自動(dòng)推出切割機(jī)。